Конструкции металлические деталировочные

Почему без грамотно разработанного КМД строительная компания теряет деньги ещё до начала монтажа?

Раздел КМ в составе ПД даёт экспертизе то, что ей нужно, - конструктивную концепцию, расчёты и компоновку. Но заводу-изготовителю КМ недостаточен: производство запускается только по деталировочным чертежам. Размытые или неполные КМД - это производственные запросы и уточнения, задержки отгрузки, ошибки при монтаже и перерасход металлопроката из-за неверных заготовительных длин. АЮ-Проект разрабатывает КМД - конструкции металлические деталировочные - с точной проработкой каждого отправочного элемента, каждого узла соединения и каждой позиции спецификации так, чтобы документация была готова к немедленному запуску в производство без единого производственного запроса.

Что такое КМД и чем эта документация отличается от КМ?

КМД - это стадия РД, разрабатываемая на основании утверждённого раздела КМ и предназначенная непосредственно для изготовления металлоконструкций на заводе и их последующего монтажа на строительной площадке. Если КМ представляет конструктивную схему здания в обобщённом виде - с компоновкой, марками элементов и расчётными обоснованиями - то КМД детализирует каждый отправочный элемент до уровня, при котором завод может изготовить его без каких-либо дополнительных инженерных решений: с точными размерами всех деталей, расположением отверстий и фрезеровок, нормами угловых швов, классами и диаметрами крепёжных изделий, маркировкой и очерёдностью сборки. Принципиальное отличие двух разделов формулируется коротко: КМ - для экспертизы, КМД - для производства и монтажа.

Полный состав КМД: что разрабатывает АЮ-Проект

Комплект КМД в АЮ-Проект разрабатывается в полном соответствии с ГОСТ 21.502-2016 и охватывает все документы, необходимые для производства и монтажа:

• Лист общих данных - перечень чертежей, технические указания по изготовлению и монтажу, требования к материалам, сварке, антикоррозионной защите и огнезащите;
• Монтажные схемы - планы и разрезы с расстановкой всех отправочных марок, монтажными отметками и осевыми привязками; последовательность монтажа при необходимости;
• Сборочные чертежи отправочных марок - подробные чертежи каждого заводского элемента: геометрия всех деталей, расположение и диаметры отверстий, фрезеровки, обозначения заводских сварных швов с катетами и длинами, маркировка составных деталей;
• Узлы монтажных соединений - детальное изображение монтажных стыков на высокопрочных болтах или монтажной сварке с указанием всех параметров соединения;
• Перечень отправочных марок - сводный список всех сборочных единиц проекта с обозначениями, массой и количеством; используется при отгрузке конструкций с завода;
• Спецификация метизов - полный перечень крепёжных изделий с классами прочности, стандартами и количеством на каждый тип соединения;
• Ведомость металла (выборка металлопроката) - систематизированный перечень профилей, листов и труб с маркой стали, сечением, длиной и расчётной массой; основа для заказа металлопроката.

Как разрабатываются узлы соединений в составе КМД?

Узлы соединений - наиболее трудоёмкая и критически важная часть КМД, именно в них сосредоточена основная зона производственных ошибок и строительных запросов. АЮ-Проект разрабатывает узловые решения в три шага. Сначала выполняется расчёт соединения - подбор болтовой группы или сварного шва по несущей способности при нормативных и особых комбинациях нагрузок. Затем разрабатывается конструктивное решение узла с учётом строительных допусков, возможности монтажной регулировки и требований к последовательности сборки. Наконец, оформляется деталировочный чертёж узла со всеми размерами, отверстиями, фасками и обозначениями швов - пригодный к непосредственному производству без дополнительных запросов. Каждый узел проходит внутреннюю проверку перед включением в комплект КМД.

Для каких объектов мы разрабатываем КМД?

АЮ-Проект выполняет разработку КМД для объектов широкого спектра назначений и конструктивных типов:

• Производственные и складские здания - однопролётные и многопролётные каркасы с крановым оборудованием или без; лёгкие ограждающие системы на холодногнутых профилях;
• Административные и торговые здания - многоэтажные стальные каркасы со сложными архитектурными решениями, балконными консолями и нестандартными узлами сопряжений;
• Технологические эстакады и галереи - надземные трубопроводные эстакады, переходные пешеходные галереи, обслуживающие площадки;
• Объекты энергетики - порталы открытых распределительных устройств, конструкции трансформаторных подстанций, кабельные эстакады;
• Большепролётные покрытия - стальные фермы и пространственные конструкции для спортивных, культурных и транспортных объектов;
• Реконструкция и усиление - КМД на новые несущие элементы при техническом перевооружении действующих производств, включая узлы примыкания к существующим конструкциям.

По каким нормативам разрабатываются чертежи КМД?

Оформление и состав КМД регулируются строгой нормативной базой - и отступление от неё влечёт производственные запросы, задержки и дополнительные согласования. АЮ-Проект разрабатывает документацию в полном соответствии с актуальными редакциями:

• ГОСТ 21.502-2016 «Правила выполнения рабочей документации металлических и деревянных конструкций» - основной документ, регламентирующий состав, оформление, маркировку и спецификации в КМД;
• СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции» - расчётная основа для проверки узлов соединений при разработке КМД;
• СП 294.1325800.2017 «Конструкции стальные. Правила проектирования» - требования к конструированию соединений и элементов;
• ГОСТ 23118-2012 «Конструкции стальные строительные» - технические требования к изготовлению; учитываются при разработке технических указаний в листе общих данных;
• ГОСТ 5264, ГОСТ 14771, ГОСТ 11534 - стандарты на ручную дуговую, полуавтоматическую и аргонодуговую сварку; применяются при обозначении швов на чертежах КМД.

Актуализация нормативной базы в АЮ-Проект - это постоянный процесс, а не разовая задача перед сдачей конкретного объекта.

Как выстроен процесс разработки КМД в АЮ-Проект?

Разработка КМД - это последовательный процесс с чёткими контрольными точками, исключающими накопление ошибок от этапа к этапу.

Этап 1 - Получение и анализ исходных данных. Изучаем утверждённый комплект КМ, ТЗ на разработку КМД, информацию о технологических возможностях завода-изготовителя, применяемых марках стали и типоразмерах проката, доступных на производстве.

Этап 2 - Разработка монтажных схем. Прорабатываем расстановку отправочных марок, монтажные отметки и привязки, последовательность монтажа - основу, на которой строятся все деталировочные чертежи.

Этап 3 - Деталировка отправочных марок. Разрабатываем сборочные чертежи каждого отправочного элемента: определяем составные детали, их геометрию, расположение отверстий, заводские швы и маркировку.

Этап 4 - Разработка монтажных узлов. Выполняем расчёт и деталировку всех монтажных соединений - болтовых и сварных стыков, баз колонн, опорных узлов ферм и балок.

Этап 5 - Оформление спецификаций и ведомостей. Составляем перечень отправочных марок, спецификацию метизов и ведомость металлопроката с точными количеством и массой каждой позиции.

Этап 6 - Внутренняя проверка и выпуск. Весь комплект КМД проходит внутреннюю проверку на соответствие КМ, нормативным требованиям и технологическим возможностям завода перед передачей заказчику.

Почему строительные компании доверяют АЮ-Проект разработку КМД?

Для строительного бизнеса КМД - это документация, от точности которой напрямую зависит бесперебойность монтажа. Одна неверная деталь в сборочном чертеже останавливает не только монтаж конкретного узла, но и всю смежную цепочку работ.

• Высокая точность деталировки - каждый элемент и узел проходят многоуровневую проверку; производственные запросы от завода-изготовителя и монтажные вопросы на площадке сведены к минимуму;
• Проработка узлов с учётом технологии производства - конструктивные решения узлов согласуются с реальными возможностями завода: типами применяемого сварочного оборудования, допустимыми допусками на изготовление и порядком сборки;
• Полная согласованность КМ и КМД - при разработке обоих разделов внутри одной команды исключаются расхождения между проектными и деталировочными решениями, которые неизбежно возникают при работе разных субподрядчиков;
• Монтажные схемы, исключающие ошибки на площадке - документация разрабатывается так, чтобы монтажник мог вести сборку, опираясь исключительно на чертежи КМД, без дополнительных консультаций с проектировщиком;
• Субподряд по всей России - принимаем исходные данные в электронном виде, физическое присутствие не требуется; 8+ лет опыта и подтверждённая квалификация: СРО, специалисты в реестре НОПРИЗ.

В какие сроки разрабатывается КМД и от чего зависит стоимость?

Стоимость разработки КМД формируется исходя из количества отправочных марок, сложности узловых решений, объёма нестандартных соединений и необходимости разработки документации «с нуля» или на основе готового КМ другого проектировщика. Ориентировочные сроки для объектов средней сложности: 3-6 недель для производственно-складских зданий с типовой конструктивной схемой; 6-12 недель для сложных многоэтажных каркасов или объектов с большепролётными фермами. Точный расчёт стоимости и сроков предоставляется по комплекту КМ или ТЗ - направьте запрос, и менеджер проекта выйдет на связь в течение одного рабочего дня.